金剛石磨頭不僅成本低而且效果好

金剛石磨頭相比于其它材料的魔頭來說，它的成本相對來說會低一些，而更重要的是它的打磨效果要更好一些，所以現(xiàn)在在現(xiàn)實生活中它的使用率是非常高的，因為它不僅能夠為整個工廠帶來更高的效益。同時也能夠讓整個金屬器材在打磨的過程中有更好的質(zhì)量，所以在使用的過程中，它的利用率是非常高的。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機鑄廠、造船廠、汽車廠等。

而同時大多數(shù)人在使用這種東西，打磨一些金屬材料的時候也都能夠注意到金剛石磨頭相比于其它的材料來說，它的使用率更高一些，不僅僅是因為它在使用的過程中可以為人們節(jié)省更多的成本，更主要的原因在于它的使用過程中可以為人們提高更高質(zhì)量的材料，而同時也能夠讓人們在使用的時候節(jié)省更多的時間，所以這樣一來就減少了人們的工作量，所以工人們是非常喜歡這種材料的而同時使用了這樣的材料可以讓整個工廠的效率得到有效的提高。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好。

所以一般使用了這樣的材料來進行打磨的過程中都能夠為人們帶來更好的效益，而同時大家也都知道，在使用金剛石磨頭的過程中也要根據(jù)制作的成本來選擇相應的使用材料。一般來說，如果制作的，成本低的話，那么可能質(zhì)量會差一些，但同時如果選擇質(zhì)量好的金剛石的話，那么在打磨的過程中就一定能夠帶來更高的質(zhì)量和效果，所以現(xiàn)在工廠在一起使用這種材料的時候也都是有一定的規(guī)則的。而燒結(jié)磨頭則是整個磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成，由內(nèi)而外，質(zhì)的改變。

合金磨頭現(xiàn)已成為鉗工及修理工的工具，主要是因為它具有很多優(yōu)點，它不僅可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬以及大理石、玉、骨等非金屬，且加工硬度可達HRA≥85。所以說，合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪，和小砂輪相比且無粉塵污染。也因此，金剛石磨頭的用途比較廣泛，這種金剛石磨頭的種類和規(guī)格按照國家標準又很多種類，特別的表現(xiàn)是在磨頭大小與形狀上。

實踐證明，合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍，比帶柄小砂輪提高近十倍；同時能加工出各種形狀模具型腔，加工質(zhì)量好、光潔度高；而且耐用度比高速刀具提高十倍，比小砂輪提高200倍以上。另外，整個合金磨頭掌握方便，使用簡單，安全可靠。

硬質(zhì)合金的直接銑削

在模具制備工藝中，為提高模具的準確度，通常采用鍍附硬質(zhì)合金端面銑削來進行直接銑削。隨著制造商對模具硬質(zhì)要求的提高，出現(xiàn)了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質(zhì)合金刀具和單晶金剛石刀具，都可以用于硬質(zhì)材料的直接銑削。

對于硬質(zhì)合金模具的直接銑削，傳統(tǒng)PCD刀具的硬度不足以滿足其要求；SCD的強度也不夠，PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此，無粘結(jié)劑納米聚晶金剛石便應運而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好；適宜硬質(zhì)合金模具的直接銑削，特別是精加工。170目多用于較軟的軟肋物質(zhì)研磨，例如石膏、橡膠、石磚、木材等，也常用于修正70目所研磨過得痕跡，方便后期拋光使用。